راهنمای خرید ماشین خم کن CNC: نکاتی در مورد تناژ، بک گاج و دقت

یک سازنده طرحی را به این موارد ارسال می کند: 3 میلی متر 304 ضد زنگ، 2500 میلی متر طول خمیدگی، 90 درجه، 400 قطعه در هفته، و تحمل مورب مثبت یا منفی 0.5 میلی متر. روی کاغذ، تقریباً هر پرس ترمز 100 تنی می تواند آن قطعه را تولید کند. در کف، تفاوت بین ماشینی که تحمل را در سه جابجایی نگه می‌دارد و ماشینی که پس از 200 ضربه حرکت می‌کند به سه واقعیت مکانیکی برمی‌گردد: نحوه نگه‌داشتن دو سیلندر در همگام، میزان دقیق توقف قوچ در عمق، و میزان انحراف تیرها تحت بار.

در اینجا یک نسخه کوتاه از نحوه خرید است. ابتدا تناژ و باز شدن قالب را تنظیم کنید، سپس روش همگام سازی، سپس کنترل و بک گاج و فقط بعد مارک ها و قیمت را مقایسه کنید. هیچ کنترل کننده ای نمی تواند ماشینی را که با دهانه قالب اشتباه یا نیروی نامناسب در هر متر مشخص شده است، نجات دهد.

آنچه که در واقع دقت را در ماشین خم کن CNC تعیین می کند

پرس ترمز تا زاویه خم نمی شود. پانچ را به عمق هل می دهد و زاویه نتیجه آن عمق، باز شدن قالب، قدرت تسلیم مواد و برگشت فنر است. هر محور در دستگاه خم کن CNC برای ثابت نگه داشتن یکی از آن متغیرها وجود دارد.

همگام سازی: لوله گشتاور یا سروو الکتروهیدرولیک

ماشین‌های محور پیچشی هر دو سیلندر را از طریق یک لوله مکانیکی به هم وصل می‌کنند، بنابراین قوچ با ساخت موازی می‌ماند و دو طرف نمی‌توانند به طور مستقل حرکت کنند. ماشین های الکتروهیدرولیک از یک سوپاپ متناسب و یک رمزگذار خطی در هر سیلندر استفاده می کنند و CNC به طور جداگانه Y1 و Y2 را تصحیح می کند. چیدمان سروو هزینه بیشتری دارد، اما می‌تواند عمداً رم را کج کند، که به فلنج‌های نابرابر و قالب‌هایی که به‌طور ناهموار فرسوده شده‌اند کمک می‌کند.

تکرارپذیری عمق، تکرارپذیری زاویه را تنظیم می کند

در خمش هوا زاویه به عمق قوچ بسیار حساس است. راهنماهای ابزار معمولاً از قانون کلی تقریباً 1 درجه تغییر زاویه برای هر 0.1 میلی متر خطای عمق با قالب V باریک استفاده می کنند و با باز شدن دهانه قالب کمتر. درخواست تکرارپذیری کنید، نه فقط وضوح. ماشینی که تا 0.01 میلی‌متر قرار می‌گیرد اما تا 0.05 میلی‌متر تکرار می‌شود، همچنان زوایای خود را در یک دسته پراکنده می‌کند.

انحراف و تاج گذاری

تحت بار، هر دو تیر در وسط خم می شوند، بنابراین مرکز یک قسمت بلند به زاویه ای کم عمق تر از انتهای آن خم می شود. گوه های تاج مکانیکی یا سیلندرهای تاج هیدرولیک بستر را در مرکز بالا می برند و در ماشین های قابل برنامه ریزی CNC با تغییر تناژ تاج را تنظیم می کند. اگر خم های شما بیشتر از حدود 1.5 متر است و تحمل زاویه شما تنگ است، تاج گذاری اختیاری نیست.

شماتیک زیر نشان می دهد که این تنظیمات از نظر فیزیکی در کجای دستگاه قرار می گیرند.

ساختار مشروح یک ترمز پرس هیدرولیک، نشان دهنده قطعاتی است که بر زاویه خمش تأثیر می گذارد.

1. سیلندرهای هیدرولیک که قوچ را به حرکت در می آورند.
2. رام یا تیر بالایی که روی Y1 و Y2 قرار دارد.
3. Punch و V die، جفت ابزاری که زاویه را تعیین می کند.
4. تخت با تنظیم تاج برای انحراف.
5. انگشتان پشتی برای موقعیت یابی X و R.
6. کنترلر CNC برای عمق، عقب و تاج.
7. قاب های جانبی فولادی جوش داده شده که بار خمشی را تحمل می کنند.

تطبیق پیکربندی ماشین با قطعات شما

در سرتاسر سری ماشین‌های خم‌کن ما، سه پیکربندی پرس ترمز بیشتر کارهای ورق فلزی را پوشش می‌دهند، و تصمیم معمولاً با توجه به سخت‌ترین زاویه و طولانی‌ترین خم شما به جای تناژ تیتر گرفته می‌شود.

زمانی که مسیر سروو هزینه خود را می دهد

اگر هر بار 2 متر یا بیشتر خم می‌شوید، ورق ضد زنگ یا با کشش بالا اجرا می‌کنید، یا بین شماره‌های قطعه چندین بار در یک جابجایی تغییر می‌کنید، تصحیح مستقل Y1 و Y2 یک ماشین الکتروهیدرولیک معمولاً سریع‌تر از آنچه شکاف قیمتی نشان می‌دهد، بازپرداخت می‌کند. همچنین راهی را به شما می دهد تا روی یک قالب کار کنید که دیگر کاملاً موازی نیست.

هنگامی که یک دستگاه CNC محور پیچشی خرید معقولی است

همگام سازی محور پیچشی دارای حلقه های کنترلی کمتر و تنظیمات کمتری است و در قاب های ساخته شده از ورق فولادی جوش داده شده نتایج ثابتی را برای سال ها ارائه می دهد. در سری WC67K ما، ساختار قاب با نرم افزار تنش ANSYS تجزیه و تحلیل می شود، بنابراین هندسه قبل از برش صفحه بررسی می شود، که بیش از اعداد کاتالوگ در تخت های بلند اهمیت دارد.

هنگامی که یک ترمز هیدرولیک معمولی کافی است

هر شغلی به CNC نیاز ندارد. برای براکت های یکباره، کانال های ساده و مسیرهای کوتاه که چند دهم درجه اهمیتی ندارد، یک دستگاه خم کن هیدرولیک ساده با توقف عمقی دستی همین کار را با هزینه کمتر انجام می دهد و یک اپراتور باتجربه تحمل را با احساس حفظ می کند.

تناژ، Die Opening و اعدادی که خریداران از دست می دهند

یک پرس ترمز با وزن 100 تن در یک بستر 3200 میلی متری، 100 تن را در هر متر خمش تولید نمی کند. این تقریباً 31 تن در هر متر را تحویل می دهد. این تبدیل منفرد توضیح می‌دهد که بیشتر ماشین‌ها خیلی کوچک خریداری شده‌اند و تعداد منصفانه‌ای که خیلی زیاد خریده‌اند.

نمودارهای ابزار پرس ترمز معمولاً از این تقریب برای فولاد نرم استفاده می کنند: نیروی مورد نیاز در هر متر تقریباً 65 x t مربع تقسیم بر V است، که در آن t ضخامت ورق بر حسب میلی متر و V دهانه قالب بر حسب میلی متر است. با شروع از قانون معمول V برابر با 8 تن است، یک ورق 3 میلی متری به حدود 24 تن در متر و ورق 6 میلی متری حدود 47 تن نیاز دارد.

نیروی مورد نیاز در هر متر برای فولاد نرم در خمش هوا 90 درجه، با استفاده از 65 x t مربع تقسیم بر تقریب V با دهانه قالب 8t. برای اندازه گیری دستگاه در طول خم واقعی بر حسب متر ضرب کنید.

مواد را تغییر دهید و منحنی حرکت می کند. ضد زنگ به طور قابل توجهی به نیروی بیشتری برای ضخامت یکسان نیاز دارد، آلومینیوم به میزان قابل توجهی کمتر، و هر دو نیز تغییر فنر و شعاع داخلی را که در واقع به دست خواهید آورد.

ضریب تناژ نسبی بر اساس مواد، با فولاد ملایم تنظیم شده در 1.00. اینها تقریبی هستند که در نمودارهای ابزارآلات منتشر شده اند، بنابراین قبل از سفارش، رقم واقعی را با تامین کننده ابزار خود تأیید کنید.

دو عدد دیگر متعلق به مکالمه است. ابتدا، دهانه قالب کوتاه‌ترین فلنجی را که می‌توانید بسازید تنظیم می‌کند: یک قانون کلی برای پانچ استاندارد حدود 0.7 برابر V است، بنابراین یک قالب 8 ولتی روی ورق 1 میلی‌متری باعث می‌شود شما به فلنجی طولانی‌تر از تقریباً 5.6 میلی‌متر نیاز داشته باشید. دوم اینکه باز کردن V تناژ مورد نیاز را کاهش می‌دهد اما شعاع داخلی و برگشت فنری را که باید جبران کنید افزایش می‌دهد، به همین دلیل است که یک قالب بزرگ‌تر راه آزاد برای برون رفت از مشکل تناژ نیست.

قبل از مقایسه قیمت ها چه چیزی را در RFQ قرار دهید

قیمت پرس ترمز تنها در صورتی قابل مقایسه است که هر دو تامین کننده بر خلاف وظیفه یکسان قیمت گذاری کنند. این نکات را با استعلام ارسال کنید:

• درجه مواد، محدوده ضخامت و استحکام کششی، نه یک ضخامت نمونه.
• حداکثر و حداقل طول خم، به علاوه هر گونه خمیدگی تقسیم شده.
• سخت ترین زاویه تحمل و باز شدن قالبی که قصد اجرای آن را دارید.
• نیازهای شعاع داخلی و ابزاری که قبلاً دارید.
• طولانی ترین فلنج و اینکه آیا بک گاج باید روی X و R به آن برسد یا خیر.
• ضربات در ساعت و الگوی شیفت، بنابراین وظیفه هیدرولیک به درستی اندازه می شود.
• منبع تغذیه، فضای کف، و نحوه بلند کردن قطعات روی دستگاه و خارج کردن آن.
• قطعات یدکی، آموزش اپراتور و پاسخگویی خدمات مورد انتظار.

اکثر پروژه هایی که ناامید می شوند در خط اول، سوم یا پنجم اشتباه می کنند، نه در برند کنترلر. اگر می‌خواهید این تصمیم با مثال‌هایی بیان شود، راهنمای ما در این زمینه است نحوه انتخاب دستگاه خم کن صفحه CNC مناسب همان زمین را از منظر طبقه مغازه پوشش می دهد.

ایمنی، تعمیر و نگهداری و هزینه از کار افتادن

انتخاب گارد بخشی از مشخصات است، نه یک وسیله جانبی: پرده های سبک یا حفاظ های لیزری در دهانه جلو، کنترل با دو دست یا پدال پای محافظ، و یک روش واضح برای تعویض ابزار با پشتیبانی از قوچ. در بخش نگهداری، سه عادت بیش از هر عادت دیگری از دقت محافظت می کنند. شانه های پانچ و قالب را تمیز و عاری از فرز نگه دارید، زیرا یک تراشه زیر پانچ در هر ضربه به عنوان خطای زاویه ظاهر می شود. دمای روغن هیدرولیک را تماشا کنید، زیرا تغییر ویسکوزیته باعث تغییر مکرر توقف رم می شود. و پس از جابجایی دستگاه یا پس از یک دوره تولید سنگین، به جای اینکه منتظر بمانید تا قطعات از حالت تحمل خارج شوند، موازی بودن رم و بازی پشتی را بررسی کنید.

سوالات متداول

آخرین نکته ای که ارزش یادآوری را هنگام مقایسه پیشنهادها دارد: مشخصاتی که تعیین می کند آیا ماشین پول خود را به دست می آورد یا خیر، تناژ در هر متر در دهانه قالب، تکرارپذیری توقف رم، و دسترسی به پشتی است. همه چیز دیگر پالایش است. سازنده‌ای که بتواند هم ماشین‌های سری استاندارد و هم تجهیزات غیر استاندارد بسازد نیز مفید است، زیرا خانواده‌های قطعات در طول عمر پرس ترمز خیلی بیشتر از خود ماشین تغییر می‌کنند.