دستگاه غلتک ورق هیدرولیک: ظرفیت، پیکربندی رول و راهنمای خرید

دو سازنده همان پوسته 2500 × 20 میلی متر را نقل می کنند. اولی یک دستگاه نورد صفحه هیدرولیک با امتیاز 20 × 2500 خریداری می کند، سال ها از فولاد نرم استفاده می کند و هرگز مشکل جدی ندارد. دومی همان رتبه را خریداری می کند، به آن 304 ضد زنگ می دهد و سپس سه ماه را صرف تعقیب لبه های ترک خورده و پوسته های بیضی می کند.

هیچ مشکلی در هر دو دستگاه نبود. رقم ظرفیت به سادگی به دو روش مختلف خوانده شد. در یک ماشین نورد صفحه هیدرولیک، "20 × 2500" مختصر است که فقط در یک قدرت تسلیم خاص، یک هندسه رول و یک طول نورد نگه می‌دارد. هر یک از سه مورد را تغییر دهید و عدد حرکت می کند.

آنچه در ادامه می‌آید نکاتی را پوشش می‌دهد که واقعاً تعیین می‌کنند که آیا دستگاه کار شما را رول می‌کند: هندسه شکل‌دهی در نوک، تصمیم سه رول در مقابل چهار رول، چگونگی استحکام مواد ظرفیت را دوباره تعریف می‌کند، و چه چیزی را قبل از امضای تحویل اندازه‌گیری کنید.

آنچه در واقع در نوک پستان اتفاق می افتد

یک دستگاه نورد صفحه هیدرولیک با به دام انداختن آن بین یک رول بالایی نزولی و دو رول پایین رانده، صفحه را تشکیل می دهد. سیلندرهای هیدرولیک رول بالایی را به سمت پایین فشار می دهند. رول های پایینی در یاتاقان های ثابت در قاب قرار می گیرند و از طریق یک موتور هیدرولیک و کاهنده چرخانده می شوند. اصطکاک صفحه را از میان رول ها می کشد. افست عمودی بین رول بالایی و رول های پایینی انحنا را تعیین می کند و پاس های مکرر با پایین آمدن رول بالایی به تدریج یک استوانه کامل می سازد.

درایو هیدرولیک بیش از راحتی اهمیت دارد. کنترل فشار موقعیت رول صاف و قابل تکرار را می دهد، رول را در مقابل فنر پشتی در صفحه ضخیم نگه می دارد و یک بالشتک اضافه بار را فراهم می کند که آرایش مکانیکی پیچ به پایین نمی تواند مطابقت داشته باشد. همچنین کنترل عددی را عملی می کند، به همین دلیل است که اکثر ماشین های مدرن رول بالایی را با شعاع برنامه ریزی شده به جای چرخ دستی قرار می دهند.

هندسه همچنین بزرگترین محدودیت ماشین را توضیح می دهد. از آنجایی که برای رانده شدن صفحه باید چنگ بزند، آخرین کشش هر انتهای نمی تواند در اولین گذر به انحنای کامل برسد. آن انتهای مسطح، «میزان خم نشده» است و گران‌ترین جزئیات در نورد سیلندر است: یا بریده می‌شود، یا در درز جوش داده می‌شود و صاف می‌شود، یا در تنظیم دوم دوباره نورد می‌شود.

سه رول یا چهار رول: ابتدا نقشه جوش خود را بخوانید

اگر درز طولی پوسته شما در ناحیه‌ای قرار می‌گیرد که باید تا یک میلی‌متر گرد باشد، بودجه را در یک دستگاه چهار رول یا یک یونیورسال سه رول با پیش خم شدن انتهایی واقعی قرار دهید. اگر قطرهای گسترده ای را در دسته های کوچک بغلتانید و جوشکاران شما بتوانند انتهای آن را برش داده و دوباره رول کنند، یک دستگاه متقارن سه رول این کار را با هزینه سرمایه بسیار کمتر انجام می دهد.

یک دستگاه جهانی سه رول امتیاز خود را از طریق هندسه رول پایین به دست می آورد: دو رول پایینی را می توان کج یا گیره کرد تا انتهای صفحه قبل از غلتیدن بدنه پوسته خم شود. این حد وسط عملی برای کارگاهی است که همه چیز را از مجرای 3 میلی متری تا پوسته مخزن 12 میلی متری را روی یک دستگاه می چرخاند.

دستگاه غلتک هیدرولیک جهانی سه غلتکی سری W11S طراحی جهانی سه رول از پیش خم شدن انتهایی و نورد مداوم پشتیبانی می کند و آن را به یک انتخاب متوسط ​​عملی برای کارهای مختلف در فروشگاه تبدیل می کند. مشاهده محصول →

دستگاه چهار رول سازش را به روشی متفاوت حذف می‌کند: رول‌های پایین صفحه را در تماس با رول بالایی قرار می‌دهند تا هر دو انتهای آن بدون رها کردن قطعه کار از قبل خم شوند. در کارهای تکراری این فقط یک افزایش کیفیت نیست، بلکه یک افزایش زمان چرخه است، زیرا اپراتور دیگر انتهای صفحه را برای پایان بین پاس ها نمی چرخاند.

دستگاه غلتک ورق هیدرولیک چهار غلتکی سری W12 طراحی هیدرولیک چهار غلتکی هر دو انتهای صفحه را در یک راه اندازی از قبل خم می کند و از شکل دهی مداوم پشتیبانی می کند، زمانی مفید است که نورد تکراری نیاز به مراحل جابجایی کمتری دارد. مشاهده محصول →

چرا درجه بندی 20 میلی متری 20 میلی متر از هر فولادی نیست

ظرفیت همیشه در برابر قدرت تسلیم ذکر می شود. هر رقم ضخامت در یک نقل قول را به عنوان "ضخامت در X MPa" در نظر بگیرید و بپرسید X چیست. اکثر سازندگان ظرفیت نورد را در برابر فولاد نرم تقریباً 235 تا 245 مگاپاسکال منتشر می کنند که با گریدهایی مانند S235JR یا Q235 مطابقت دارد.

نیروی غلتشی تقریباً با جذر قدرت تسلیم مقیاس می شود، بنابراین درجه بندی خطی نیست و به راحتی می توان آن را دست کم گرفت. دستگاهی با درجه 20 میلی‌متر در فولاد ملایم دستگیره‌های حدود 16 میلی‌متر S355 را در همان عرض دارد و زمانی که سخت شدن کار در نظر گرفته می‌شود، نزدیک‌تر به 12 میلی‌متر ضد زنگ 304 است، زیرا گریدهای آستنیتی هنگام تغییر شکل سخت می‌شوند و به پاس‌های اضافی در عمق نیش کمتر نیاز دارند.

دو متغیر دیگر بی سر و صدا همان عدد را جابجا می کنند. اولین مورد عرض است: ضخامتی که در 1500 میلی متر راحت است ممکن است در 3000 میلی متر دور از دسترس باشد، زیرا قطر رول مورد نیاز برای مقاومت در برابر انحراف با مکعب دهانه رشد می کند. دومی حداقل قطری است که می‌خواهید بغلتانید - یک قانون کلی آن را تقریباً 1.2 برابر قطر رول بالایی برای دستگاه‌های سه رول می‌داند، به همین دلیل است که صفحه نازک روی پوسته‌ای با قطر کوچک گاهی اوقات به ماشین کوچک‌تر نیاز دارد تا بزرگ‌تر.

خطوط مشخصاتی که توان عملیاتی را تعیین می کند

ضخامت عنوان توجه را جلب می کند. خطوط زیر تعیین می کند که در هر شیفت چند پوسته از مغازه خارج می شود.

• قطر رول بالا و پایین، که هم سفتی و هم کوچکترین پوسته ای را که می توانید تشکیل دهید تعیین می کند.
• قدرت موتور اصلی بر حسب کیلووات، که بر گشتاور غلتشی و اینکه ماشین با چه اطمینانی می‌تواند یک گاز در عمق کامل داشته باشد، کنترل می‌کند.
• سرعت غلتش بر حسب متر بر دقیقه، که پس از بزرگ شدن اندازه دسته، بیش از هر رقم دیگری اهمیت دارد.
• جبران انحراف یا تاج غلتکی، ارزش مشخص کردن صفحه پهن و نازک را دارد که مرکز پوسته به بشکه تمایل دارد.
• سطح کنترل: موقعیت یابی دستی، NC با بازخوانی شعاع، یا CNC کامل با توالی های چند گذری برنامه ریزی شده و دستور العمل های ذخیره شده.
• انتها یا انتهای چرخشی که بدون آن یک پوسته بسته را نمی توان از روی دستگاه بلند کرد.
• اگر مخروط‌ها، قیف‌ها یا قطعات انتقالی در دفترچه سفارش شما هستند، ضمیمه نورد مخروطی.
• دستگاه های ایمنی: میله های توقف اضطراری در امتداد رول ها، قفل های محافظ رول و حفاظت از اضافه بار هیدرولیک.

پذیرش کارخانه: بدترین قسمت خود را برگردانید، نه آنها را

بیشتر مشکلات چرخش در هفته اول ظاهر می شوند، نه در سال اول، و تقریباً همه آنها به مشخصاتی بازمی گردد که هرگز آزمایش نشده است. آزمون قبولی را حول سنگین‌ترین، گسترده‌ترین و بی‌هیجان‌ترین شغل فهرست خود رزرو کنید، نه در اطراف پوسته مورد علاقه تظاهرکننده.

1. ضخیم ترین مواد را در عرض کاملی که می خواهید اجرا کنید رول کنید و فشار هیدرولیک و تعداد پاس ها را ثبت کنید.
2. مقدار مجاز انتهای خم نشده روی پوسته تمام شده را با شکل موجود در نقل قول اندازه بگیرید.
3. اندازه گیری قطر در هر دو انتها و در طول وسط. ابتدا یک بشکه یا یک مخروط در اینجا ظاهر می شود.
4. اگر ضمیمه را خریدید، یک مخروط بغلتانید و شکاف درز را روی یک پوسته با قطر کوچک برای اتصال جوش بررسی کنید.
5. مطمئن شوید که کوچکترین پوسته ای که دستگاه واقعاً بدون لغزش صفحه در نوک آن تشکیل می شود.

آن اندازه گیری ها را به صورت کتبی بخواهید. گواهی ضخامت و عرض به تنهایی چیزی در مورد گرد بودن به شما نمی گوید و گرد بودن چیزی است که جوشکار شما و مشتری شما درباره دستگاه قضاوت می کنند.

Uptime: قطعاتی که فرسوده می شوند

ماشین های نورد هیدرولیک از نظر مکانیکی ساده هستند و بیشتر خرابی ها به جای ساختاری مربوط به سیال هستند. تمیزی روغن اولین مورد در هر برنامه تعمیر و نگهداری است: روغن آلوده به پمپ امتیاز می دهد و باعث می شود رول بالایی تحت بار حرکت کند، که به صورت مخروطی در پوسته تمام شده ظاهر می شود قبل از اینکه هر چیزی به طور مشهودی خراب شود. فیلتر برگشتی را بررسی کنید، مراقب گریه در مهر و موم های سیلندر باشید، و سطوح رول و سطوح لغزنده راهنماها را تا فاصله زمانی سازنده روغن کاری کنید.

وضعیت بشقاب نیز مهم است. مقیاس آسیاب و سنگ ریزه حمل شده در نوک رول ها را علامت گذاری می کنند و سپس رول های علامت گذاری شده روی هر پوسته چاپ می شوند. پاک کردن صفحه قبل از تغذیه، و تمیز کردن رول ها در پایان یک شیفت، چند دقیقه هزینه دارد و باعث صرفه جویی در خرد کردن مجدد می شود.

هنگامی که یک گسل ظاهر می شود، نقطه شروع مفید، الگوی کار تمام شده است: یک مخروط به موازی بودن رول، یک لوله به سمت انحراف، و نقاط لغزش به وضعیت سطح یا یک نیش کم اندازه اشاره می کند. مطالعه بیشتر در مورد الگوهای شکست رایج در این راهنما جمع آوری شده است مشکلات و راه حل های نورد صفحه ، و کامل محدوده ماشین آلات نورد صفحه برای مقایسه، پیکربندی سه رول و چهار رول را پوشش می دهد.

سوالات متداول

اینها سوالاتی هستند که اغلب در طول مشخصات، نقل قول و عملیات ماه اول مطرح می شوند.