اصل کار دستگاه خمش

1. اجزای اصلی و اصول مکانیکی
دستگاه های خمش از طریق حرکت هماهنگ کشویی و بستر ، فشار را اعمال می کنند و ورق فلزی را مجبور می کنند که بین مرگ خم شود. وابسته به هیدرولیکی ماشین های خمش کشویی را از طریق سیلندرهای هیدرولیک هدایت کنید ، ماشین های خمشی مکانیکی قدرت را از طریق ذخیره انرژی پرواز می کنند و ماشین های خم الکتریکی سروو از موتورها برای کنترل مستقیم سکته کشویی برای دستیابی به موقعیت یابی استفاده می کنند. شکل پانچ و مردن پایین از قالب ، زاویه خم و شعاع را تعیین می کند. ورق های فلزی تحت فشار تحت فشار قرار می گیرند. اثر بازگشت مجدد باید در حین کار در نظر گرفته شود ، یعنی ماده تا حدی پس از آزاد شدن فشار ، شکل اصلی خود را بازیابی می کند ، بنابراین زاویه خمش واقعی باید کمی کوچکتر از زاویه هدف باشد تا جبران شود.

2 سناریوهای برنامه
هوافضا (قطعات آلیاژ تیتانیوم) و ساخت خودرو (پانل های بدنه) به تکرارپذیری بالای دستگاه های خم CNC متکی هستند. ماشین های خمش مکانیکی برای پردازش در مقیاس بزرگ محصولات استاندارد مانند براکت های مبلمان و ساخت قطعات ساختاری مناسب هستند.

3. گردش کار و فناوری خمش
ورق های فلزی دقیقاً از طریق سیستم backgauge تراز می شوند تا از موقعیت دقیق خمش اطمینان حاصل شود. گیره های هیدرولیک یا پنوماتیک ورق را برطرف می کنند تا از تأثیرگذاری بر دقت جلوگیری شود.
خم شدن هوا: پانچ کاملاً به قالب کشیده نمی شود و از شکاف هوا برای دستیابی به خم استفاده می شود. از انعطاف پذیری بالا اما دقت کم برخوردار است و برای تنظیم چند زاویه ای مناسب است.
خم شدن پایین: پانچ برای کاهش Springback ، که برای نیازهای با دقت بالا مناسب است ، به قسمت پایین قالب فشرده می شود.
چاپ: فشار زیاد باعث می شود که ورق به طور کامل قالب را متناسب کند و بهار بازپرداخت می شود. برای پردازش بسیار دقیق استفاده می شود ، اما به تناژ بالاتر نیاز دارد. $ $