خانه / خبر / اخبار صنایع / چگونه می توان یک دستگاه نورد صفحه متقارن سه رولر را به طور کارآمد کار کرد؟ یک راهنمای کامل برای مهارت های عملی

چگونه می توان یک دستگاه نورد صفحه متقارن سه رولر را به طور کارآمد کار کرد؟ یک راهنمای کامل برای مهارت های عملی

Jul 16, 2025

1 بشر آماده سازی قبل از عمل

وضعیت تجهیزات را بررسی کنید

قطعات مکانیکی: تأیید کنید که غلتک ها ، چرخ دنده ها ، یاتاقان ها و غیره پوشیده یا سست نیستند.

سیستم هیدرولیک (در صورت کاربرد): بررسی کنید که آیا مدار روغن بدون مانع است و فشار روغن طبیعی است.

سیستم الکتریکی: اطمینان حاصل کنید که کنترل پنل ، موتور ، سوئیچ محدود و غیره به درستی کار می کنند.

صفحه مناسب را انتخاب کنید

مواد: فلزات مختلف (مانند فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم) دارای خواص خمشی متفاوتی هستند و پارامترهای نورد باید تنظیم شوند.

ضخامت: اطمینان حاصل کنید که ضخامت صفحه در محدوده رتبه بندی تجهیزات برای جلوگیری از عملکرد اضافه بار قرار دارد.

فاصله غلتک را تنظیم کنید

فاصله بین غلطک های بالا و پایین را با توجه به ضخامت صفحه تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که فشار به طور مساوی توزیع می شود.

از روش خم شدن آزمایش استفاده کنید: ابتدا یک خم کوچک را امتحان کنید ، اثر شکل گیری را رعایت کنید و سپس آن را مرحله به مرحله تنظیم کنید.

2. توضیحات دقیق در مورد مراحل عملیاتی

Ø موقعیت یابی صفحه و تغذیه

برای اطمینان از تراز وسط و جلوگیری از خم شدن ناهموار ناشی از انحراف ، صفحه را به آرامی بین غلطک ها ارسال کنید.

از دستگاه های موقعیت یابی کمکی (مانند ابزارهای مرکزی لیزر) می توان برای بهبود دقت استفاده کرد.

Ø پارامترهای خمشی را تنظیم کنید

پایین را فشار دهید: عمق فشار را با توجه به ضخامت صفحه و شعاع خمش تنظیم کنید.

سرعت غلتک: توصیه می شود با سرعت کم برای صفحات ضخیم تر کار کنید و سرعت آن را می توان به طور مناسب برای صفحات نازک افزایش داد.

Ø نورد تدریجی

خم شدن مترقی متعدد: از خم شدن بیش از حد در یک زمان خودداری کنید و از چندین شکل پیشرونده برای کاهش غلظت استرس در صفحه استفاده کنید.

تنظیم بازگشت: پس از هر خم شدن ، می توانید غلتک را کمی برگردانید تا اثر شکل گیری را بررسی کنید.

Ø کالیبراسیون و بسته شدن

هنگام نزدیک شدن به قوس هدف ، عملیات کالیبراسیون را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که گرد بودن شرایط را برآورده می کند.

برای قطعات استوانه ای بسته ، مقدار همپوشانی برای جوشکاری یا پردازش بعدی باید محفوظ باشد.

3. نکات عملی برای بهبود کارآیی

  • نکته 1: دنباله نورد را بهینه کنید

ابتدا دو انتها را خم کنید و سپس به تدریج به وسط نزدیک شوید تا تغییر شکل صفحه را کاهش دهید.

  • نکته 2: تأثیر بازگشت مجدد را کنترل کنید

ورق های فلزی پس از خم شدن دوباره برمی گردند ، و می توانید به درستی (کمی بزرگتر از زاویه هدف) خم شوید تا جبران شود.

  • نکته 3: روغن کاری و نگهداری

به طور مرتب گریس را به غلطک ها و چرخ دنده ها اضافه کنید تا از دست دادن اصطکاک کاهش یابد.

تراشه های فلزی باقیمانده را روی سطح غلتک تمیز کنید تا از خراش روی ورق جلوگیری شود.

  • نکته 4: از فناوری CNC استفاده کنید (در صورت وجود)

اگر تجهیزات مجهز به سیستم کنترل CNC هستند ، می توانید پارامترهایی را برای دستیابی به پردازش خودکار و کارآمد از پیش تنظیم کنید.

4 بشر اقدامات احتیاطی

تجهیزات محافظ بپوشید

در حین کار دستکش و عینک بپوشید تا از آسیب های چلپ چلوپ فلزی جلوگیری شود.

عملکرد اضافه بار ممنوع است

پردازش ورق هایی که بیش از ضخامت دارای رتبه تجهیزات برای جلوگیری از آسیب تجهیزات یا حوادث ایمنی است ، کاملاً ممنوع است.

عملیات توقف اضطراری

با موقعیت دکمه توقف اضطراری آشنا باشید و هنگام مواجهه با ناهنجاری ها ، بلافاصله دستگاه را برای بازرسی متوقف کنید.

5 بشر مشکلات و راه حل های مشترک

مشکل 1: خم شدن ناهموار ورق

علت: تنظیم نادرست غلتک یا سوء استفاده از ورق.

راه حل: برای اطمینان از تغذیه ورق در مرکز ، فاصله غلتک را مجدداً مجدداً ارزیابی کنید.

مشکل 2: ترک بعد از نورد

دلیل: انعطاف پذیری مادی ضعیف یا فشار بیش از حد.

راه حل: سرعت نورد را کاهش دهید ، یا ورق را از قبل گرم کنید (مانند فولاد ضد زنگ).

مشکل 3: تجهیزات پر سر و صدا

دلیل: تحمل سایش یا روغن کاری کافی.

راه حل: قطعات آسیب دیده را بررسی و جایگزین کنید ، روغن روغن کاری را اضافه کنید.

6. سؤالات متداول از دستگاه نورد صفحه مکانیکی متقارن سه رولر

  • Q1: برای ماشین نورد صفحه متقارن سه رولر چه نگهداری روزانه لازم است؟

پنج روش اصلی نگهداری:

به طور مرتب غلطک ها و قطعات انتقال را روغن کاری کنید

سطح خارجی دستگاه را تمیز کنید

به طور مرتب هر قسمت و اتصال را بررسی کنید

شکاف غلتک را مطابق با مواد تنظیم کنید

یک محیط عملیاتی خشک و تمیز را حفظ کنید

  • Q2: به چه تعمیر و نگهداری باید توجه ویژه ای به سیستم انتقال داده شود؟

موارد زیر باید به طور مرتب بررسی شود:

توری

پوشیدن سیستم درایو کرم

سفتی جفت

به طور مرتب روغن روغن کاری مناسب را اضافه کنید

  • Q3: چگونه می توان تعیین کرد که آیا قطعات انتقال نیاز به تعویض دارند؟

در صورت بروز موقعیت های زیر ممکن است جایگزینی مورد نیاز باشد:

ترخیص کالا از گمرک دنده خیلی بزرگ است

سر و صدای غیر طبیعی همچنان ادامه دارد

راندمان انتقال به طور قابل توجهی کاهش می یابد

بازرسی منظم ، پوشیدن جدی $ $ $ پیدا می کند