مطبوعات هیدرولیک تک ستونی عیب یابی مشترک: راه حل هایی برای عدم احتباس فشار و خزش اسلاید

1. عیب یابی و راه حل هایی برای عدم موفقیت در فشار مطبوعات هیدرولیک تک ستونی

پدیده تقصیر

اشاره گر سنج فشار به آرامی پس از فشار (> 5MPa/min) کاهش می یابد

کشویی در مرحله نگهدارنده فشار به طور قابل توجهی غرق می شود (> 0.5 میلی متر در دقیقه)

اندازه تشکیل قطعه کار ناپایدار است

علت گسل و مراحل درمانی

(1) نشت سیستم هیدرولیک

نقاط عیب یابی:

لباس حلقه مهر و موم اصلی سیلندر: سیلندر را جدا کرده و بررسی کنید که آیا لب حلقه مهر و موم YX شکل ترک خورده است (توصیه می شود هنگام تعویض کل گروه را جایگزین کنید)

نشت داخلی شیر کنترل:

دریچه/تسکین دریچه کارتریج: تحت فشار فشار ، دمای لوله برگشتی روغن بدنه دریچه به طور غیر طبیعی بالا می رود (> 50 ℃) ، که نشانگر نشت داخلی است

راه حل: هسته دریچه را خرد کنید یا گروه دریچه را جایگزین کنید (به پاکیزگی سطح NAS 8 توجه کنید)

نشت اتصالات لوله: اتصالات را با یک حوله کاغذی برای رعایت لکه های روغن ببندید (اگر گشتاور کافی نیست ، دوباره به مقدار استاندارد محکم شوید)

(2) آلودگی روغن هیدرولیک

استاندارد تست:

پاکیزگی روغن> NAS سطح 10 → عنصر فیلتر را جایگزین کنید و روغن را فیلتر کنید

محتوای آب> 0.1 ٪ → دهیدرات یا تغییر روغن (روغن هیدرولیک ضد سایش VG46 توصیه می شود)

(3) خرابی رله فشار

روش کالیبراسیون:

برای آزمایش انحراف نقطه عمل رله (خطای مجاز 0.3 مگاپیکال) از یک کالیبراتور فشار استفاده کنید.

میکرو سوئیچ را تنظیم کنید یا رله را جایگزین کنید

2. عیب یابی و راه حل مشکل خزش کشویی

پدیده تقصیر

کشویی هنگام حرکت به سمت پایین ارتعاش می کند

خزیدن هنگامی که سرعت پایین تر از 10 میلی متر در ثانیه باشد آشکار است

علائم لرزش در سطح قطعه کار ظاهر می شود

علل گسل و مراحل درمانی

(1) روغن کاری ضعیف راه آهن راهنما

راه حل:

ضخامت فیلم روغن ریلی راهنما را بررسی کنید (باید 0.05 میلی متر باشد)

از گریس مبتنی بر لیتیوم مولیبدن دی سولفید استفاده کنید (مناسب برای سرعت کم و بار سنگین)

تنظیم راهنمای راه آهن راهنما (تشخیص سنج سنج ، ترخیص جانبی ≤0.1 میلی متر)

(2) مصرف هوای سیستم هیدرولیک

عملیات تخلیه:

شیر اگزوز را در بالاترین نقطه سیستم باز کنید (یا به طور مکرر 10 بار کشویی را از طریق سکته مغزی کامل اجرا کنید)

ناپدید شدن حباب ها را در درگاه برگشتی مخزن روغن مشاهده کنید (در صورت لزوم روغن را به حد بالایی سطح مایع پر کنید)

(3) نوسان جریان پمپ روغن

روش تشخیص:

کنتور جریان را برای آزمایش پایداری خروجی پمپ وصل کنید (نوسان> 5 ٪ نیاز به تعمیر و نگهداری دارد)

خطای تراز اتصال را بررسی کنید (شعاعی <0.1 میلی متر ، محوری <0.05 میلی متر)

(4) تأخیر پاسخ دریچه متناسب

اقدامات بهینه سازی:

تمیز کردن هسته دریچه (از نخ پنبه ای استفاده نکنید ، از یک دستگاه تمیز کردن اولتراسونیک استفاده کنید)

تنظیم پارامترهای کنترل PLC (مانند مقدار افزایش PID)

3. روشهای اضطراری برای مطبوعات هیدرولیک تک ستونی

• خاموش شدن فوری: از آسیب شوک هیدرولیک به مهر و موم های ناشی از نشت خودداری کنید
• تسکین فشار: به صورت دستی شیر امداد را آزاد کنید تا فشار سیستم آزاد شود
• موقعیت گسل: برای ثبت مکان لکه های روغن و ارتعاشات غیر طبیعی $ $ $ عکس بگیرید