دستگاه خم شدن الکترو هیدرولیک چیست؟

در ترمز مطبوعات الکترو هیدرولیک یک دستگاه ماشین CNC است که از برق برای رانندگی یک سیستم هیدرولیک استفاده می کند تا دقیقاً ورق فلز خم شود. این تجهیزات اصلی و کارآمدترین تجهیزات خمش در صنعت مدرن فلزکاری است.

1. اجزای اصلی
ترمز مطبوعاتی الکترو هیدرولیک استاندارد از اجزای اصلی زیر تشکیل شده است:

قاب: به طور معمول یک ساختار فولادی جوش داده شده محکم ، اطمینان از پایداری و دقت تحت فشار عظیم و بدون تغییر شکل.
سیستم هیدرولیک: منبع تغذیه.
پمپ روغن: روغن فشار قوی را به کل سیستم فراهم می کند.
سیلندر: به طور معمول ، دو سیلندر هماهنگ وجود دارد که اسلاید (می میرند) را به سمت بالا و پایین حرکت می دهند.
دریچه های هیدرولیک: جهت ، فشار و جریان روغن را کنترل کنید و از این طریق دقیقاً کنترل سرعت و فشار اسلاید را کنترل کنید.
مخزن روغن: روغن هیدرولیک را ذخیره می کند.
سیستم CNC (CNC): هسته کنترل. اپراتور وارد پارامترهای ورق مواد (مواد ، ضخامت ، طول) ، زاویه خم و مراحل خمشی می شود. سیستم CNC به طور خودکار سکته مغزی ، فشار و سرعت سیلندر هیدرولیک را محاسبه و کنترل می کند تا از صحت خمش اطمینان حاصل شود.
RAM: بخشی که قسمت فوقانی را نصب می کند و توسط سیلندر هیدرولیک به سمت پایین رانده می شود تا خم شود.
تختخواب: بخشی که درگذشت پایین ، به طور معمول با طول کامل ، با یک t-slot برای ایمن سازی قالب است.
سنج پشتی: یک دستگاه موقعیت یابی دقیق که توسط یک موتور سروو هدایت می شود که قرار دادن ورق فلز را تعیین می کند و در نتیجه موقعیت خط خم را کنترل می کند. این یک مؤلفه مهم برای اطمینان از دقت بعدی است.
ابزار: این شامل پانچ فوقانی و مرده پایین است. اشکال مختلف ابزار زاویه ها و شکل های مختلف خمشی را امکان پذیر می کند.

2. اصل کار (گردش کار)
برنامه نویسی: اپراتور در صفحه CNC نیازهای پردازش را وارد می کند (به عنوان مثال ، یک قسمت ورق فلزی را با زاویه 90 درجه با دو طرف 100 میلی متر خم کنید).
موقعیت یابی: موتور سروو سنج عقب را به موقعیت مشخص شده هدایت می کند و اپراتور ورق فلز را در برابر سنج پشت قرار می دهد.
شروع: افسردگی سوئیچ پا یا فشار دادن یک دکمه دستگاه را شروع می کند. پایین خط: CNC سیستم هیدرولیک را کنترل می کند و اسلاید را به سرعت به سمت پایین سوق می دهد. هنگام نزدیک شدن به قطعه کار ، برای اطمینان از تماس صاف به حالت تغذیه (آهسته) تغییر می یابد.
خم شدن: اسلاید به سمت پایین ادامه می یابد و ورق را به داخل دهانه V شکل از قالب تحتانی فشار می دهد و باعث تغییر شکل پلاستیک و رسیدن به زاویه از پیش تعیین شده می شود.
مسکن: پس از رسیدن به موقعیت هدف یا تشخیص فشار کافی ، اسلاید به طور خلاصه موقعیت خود را برای تشکیل کامل مواد ، آزاد کردن تنش های داخلی و کاهش بهار بازپرداخت می کند.
بازگشت: پس از اتمام خم ، اسلاید به سرعت به موقعیت اولیه خود باز می گردد و چرخه را تکمیل می کند.
ویژگی ها و مزایای اصلی
با دقت و قوام بالا: سیستم CNC زاویه ها و ابعاد بسیار سازگار را برای هر خم تضمین می کند و آن را برای تولید با حجم بالا ایده آل می کند.
انعطاف پذیری بالا: خم های قابل برنامه ریزی با زاویه ها و ابعاد مختلف می توانند به سرعت تکمیل شوند و این امکان را فراهم می کند که قطعه های جدید پس از تغییر قالب پردازش شوند.
قابلیت های پردازش قدرتمند: قادر به خم شدن ورق های بسیار ضخیم و طولانی (به عنوان مثال ، فشارهای بیش از 100 تن و طول کار از چندین متر تا بیش از ده متر). ایمنی زیاد: به طور معمول مجهز به موانع سبک ، دستگاه های ایمنی لیزر و سایر ویژگی های ایمنی ، اگر اشیاء خارجی یا دست انسان وارد منطقه خطر شوند ، این دستگاه بلافاصله متوقف می شود.
راندمان تولید بالا: درجه بالایی از اتوماسیون باعث کاهش بار کار اپراتور و نیاز به مهارت اپراتور می شود.

3. تفاوت از دستگاه های خمشی مکانیکی سنتی